砂石生產(chǎn)線中多層振動篩運轉(zhuǎn)應注意要點

在整個砂石生產(chǎn)線中，振動篩的作用是將不同粒度的砂石骨料通過篩孔篩分，通過皮帶輸送機輸送到成品庫。根據(jù)客戶要求成品石料的種類來選擇振動篩的層數(shù)，因此又稱多層振動篩。在該設(shè)備操作過程中，振動器主軸是否靈活輕巧？篩子是否完好？彈簧有無斷裂都是操作人員應該注意到的問題。針對這些問題，我司技術(shù)人員做了總結(jié)，在此供您參考：

1、多層振動篩在開動以后，應檢查在運轉(zhuǎn)空間范圍內(nèi)，有無其它物件影響篩框的運動，然后方能向篩面給入礦料。

2、在正常運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常檢查軸承的溫度。軸承的溫度不能過高。

3、注意篩子有無不正常音響，篩框的振動應平穩(wěn)，不應有不正常的擺動現(xiàn)象，當篩子發(fā)生搖晃時，應檢查四根支承彈簧的彈性是否一致，有無折斷情況。

4、經(jīng)常檢查多層振動篩篩網(wǎng)有無松動，有無因篩網(wǎng)局部磨損造成漏礦，遇有上述情況，應在停車時及時進行處理或修補。

5、篩子主軸轉(zhuǎn)速很高，一般軸承部分必須有良好的潤滑，并定期補加或更換潤滑油。

6、當多層振動篩軸承安裝良好，運轉(zhuǎn)中無發(fā)熱、漏油時，可每隔一星期左右用油槍注入黃甘油一次。每隔1-2個月應清洗軸承一次。然后重新加入潔凈的黃甘油。加入量以充滿軸承和外殼空間的三分之二左右為宜，加入量過多，軸承在運轉(zhuǎn)中也會發(fā)熱。

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