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水泥粉磨站工藝流程及主機(jī)設(shè)備
作者：鞏義市站街華中機(jī)械設(shè)備廠 來(lái)源： 日期：2011-7-14 18:16:31 標(biāo)簽：
| 實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)60萬(wàn)噸水泥的工藝流程，可以采用： 方案一：輥壓機(jī)+Φ3．2×13m球磨機(jī)； 方案二：Φ3．8×13m閉路磨； 方案三：熟料細(xì)碎機(jī)+Φ3．2×13m球磨機(jī)。 甲級(jí)設(shè)計(jì)院一致的意見是采用方案一，理由是： (1)輥壓機(jī)是自上世紀(jì)八十年代中期引進(jìn)的技術(shù)，歷經(jīng)二十多年的消化改造，實(shí)踐證明是一種先進(jìn)成熟的預(yù)粉磨工藝技術(shù)。 (2)采用輥壓機(jī)可以大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量，從而減小磨機(jī)使用規(guī)格，較大幅度降低磨機(jī)采購(gòu)費(fèi)用。Φ3．2×13m球磨機(jī)是邊緣傳動(dòng)磨，每臺(tái)260～265萬(wàn)元，Φ3．8×13m球磨機(jī)是中心傳動(dòng)磨，每臺(tái)480～485萬(wàn)元。兩者差價(jià)達(dá)220萬(wàn)元。 (3)采用輥壓機(jī)可以顯著節(jié)電并增大水泥中混合材摻加比例，延長(zhǎng)磨內(nèi)裝置的使用壽命，從而降低水泥制造成本，提高粉磨站效益。 (4)采用輥壓機(jī)可以大幅度降低球磨噪音，利不保及生產(chǎn)一線工人身心健康。據(jù)合肥院專家介紹,由于熟料經(jīng)輥壓后，球磨機(jī)所配最大鋼球可由空90或100mm降為直徑60mm以下，磨機(jī)噪音可由原100～110分貝降到70或60分貝以下。 方案二的最大優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)單，該系統(tǒng)磨機(jī)甚至被稱為“傻瓜磨”，但噸水泥電耗一般在35～36kWh左右，沒有運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。相較之下，方案一畢竟增加了輥壓機(jī)系統(tǒng),運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜性增加。但據(jù)我們調(diào)研結(jié)果：輥壓機(jī)故障集中表現(xiàn)在液壓系統(tǒng)和輥面磨損兩個(gè)方面。前者采用國(guó)外元件后穩(wěn)定性大為提高，后者一般運(yùn)行6000～7000小時(shí)(一年)才需要對(duì)輥面堆焊(一些采用低谷電生產(chǎn)的廠家，在每天避高峰期間固定抽出兩小時(shí)打開輥面檢查，見輥面有磨損點(diǎn)就及時(shí)堆焊效果更好)。一般方案一系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率可以達(dá)到72%以上。 方案三為一些省級(jí)水泥設(shè)計(jì)院和私企性質(zhì)的設(shè)計(jì)單位樂(lè)于推薦，但業(yè)主往往擔(dān)心細(xì)碎機(jī)的破碎效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。細(xì)碎機(jī)往往被推薦的有華氏磨、沖擊式細(xì)碎機(jī)、球破磨，據(jù)介紹有較好的運(yùn)行穩(wěn)定性。球破磨在理論上分析只能提高系統(tǒng)產(chǎn)量，不能降低電耗。這一分析結(jié)論在安徽省巢湖市一家使用球破磨的粉磨站得到驗(yàn)證：該企業(yè)用球破磨配Φ3．2×13m開路磨，球破磨系統(tǒng)功率近360 kW(其球破磨320kW，其余為除塵和輸送設(shè)備功率)，運(yùn)行后系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高6～8噸。 |
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