如何保證砂石生產(chǎn)線高效生產(chǎn)的注意事項(xiàng)

要保證砂石生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)，我們還需要注意：

1、砂石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)定期暫停運(yùn)行，以延長(zhǎng)其使用壽命；定期關(guān)機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時(shí)更換或修理磨損較嚴(yán)重的部件，尤其要保證易損件的及時(shí)更換，同時(shí)注意更換部件的重量、型號(hào)、尺寸等一定要按原來(lái)部件參數(shù)更換。

2、眾所周知，制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，定期的潤(rùn)滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率，因而要求定期潤(rùn)滑，且注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的潤(rùn)滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。砂石生產(chǎn)線運(yùn)行滿400小時(shí)時(shí)應(yīng)適量添加潤(rùn)滑劑，運(yùn)行滿2000小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行必要的清洗工作，運(yùn)行滿7200小時(shí)必須更換新的軸承，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。工作人員也應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備各部分的工作是否正常，當(dāng)出現(xiàn)軸承油溫升高，有巨大的沖擊聲等情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。

3、砂石生產(chǎn)線屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而在設(shè)備工作中，工作人員應(yīng)特別注意人身安全，遠(yuǎn)離設(shè)備，絕不能打開(kāi)觀察，以免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。若需上機(jī)修理，必須在斷電后方可進(jìn)行操作。

4、發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，建議請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行修理，未經(jīng)生產(chǎn)廠家許可，切勿私自拆卸砂石生產(chǎn)線設(shè)備的核心部件。

5、轉(zhuǎn)子的養(yǎng)護(hù)。

延長(zhǎng)砂石生產(chǎn)線設(shè)備轉(zhuǎn)子軸承壽命的有效方法有下列幾條：

正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：砂石生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。

選擇合理的配合關(guān)系：砂石生產(chǎn)線轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力最大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力最大。建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。

改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級(jí)軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們?cè)谳S承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長(zhǎng)砂石生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命的目的。

當(dāng)前，砂石料價(jià)格這么高，提高砂石生產(chǎn)線效率將有助于提高企業(yè)利潤(rùn)！