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砂石生產(chǎn)線數(shù)控技術(shù)發(fā)展，力爭實現(xiàn)無人工生產(chǎn)
| 我公司目前正在研制的砂石生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)的聯(lián)接，當控制器納入破碎自動控制系統(tǒng)后，可以通過系統(tǒng)與總線系統(tǒng)交換信息但在尚未實現(xiàn)破碎系統(tǒng)自控，只進行單機控制的情況下，砂石生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)需要根據(jù)碎石系統(tǒng)的運行狀態(tài)，如新型制砂機是否已穩(wěn)定運行，聯(lián)鎖設(shè)備是否已啟動等決定控制器的動作，控制器具有上述信號的輸入，同時也有表示自身運行狀態(tài)的輸出，供系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置采集。砂石生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)磨損小、金屬利用率高：砂石生產(chǎn)線板錘的磨損僅出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損，即便是迎向物料這一面的磨損也很少，而且底部研磨棒也很容易更，我公司研發(fā)的河卵石制砂機設(shè)備板錘的金屬利用率可高達45%—48%。瑞昌重工研發(fā)的河卵石制砂機錘頭采用高耐磨材料制造，保證其良好的工作質(zhì)量和使用壽命，不僅提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，當錘頭磨損后，調(diào)換錘頭方向或者將錘頭加焊牢固保證其工作重量。
目前的砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程，至少需要6——10人操作才能完成，這對于一個生產(chǎn)性企業(yè)來說，工人多就意味著容易出錯，行為不統(tǒng)一，另外無疑是給老板增加了許多成本。如何降低砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)成本一直以來也是我們廠家和用戶所關(guān)注和研究的問題，我公司認為砂石生產(chǎn)線如果能實現(xiàn)數(shù)控操作，就能大幅度降低生產(chǎn)成本，另外也可以提高操作的安全性，未來的發(fā)展終會向“無人工生產(chǎn)”方向靠攏。 砂石生產(chǎn)線只有在空運轉(zhuǎn)實驗良好的基礎(chǔ)之上才能進行負荷運轉(zhuǎn)實驗，負荷實驗要保持在8個小時以上連續(xù)性運轉(zhuǎn)，以用來測定機器實際物料出料粒度及產(chǎn)量是否達到生產(chǎn)要求，且運行過程中機器軸承不得超過35℃，保證機器性能穩(wěn)定，沒有較劇烈的震動，各部件間緊固，密封性能良好，沒有滲漏現(xiàn)象。通過砂石生產(chǎn)線設(shè)備中破碎軸軸組的高度來調(diào)整煤的破碎塊度。破碎軸的升降由兩個液壓千斤頂控制。調(diào)節(jié)破碎軸組之前，先調(diào)整張緊絲杠，使皮帶處于松馳狀態(tài)。用千斤頂頂起破碎軸組將鎖緊銷拔出，然后松開楔板，將破碎軸組調(diào)到所需的高度。 砂石生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程稱，情況發(fā)生了一些好的改變，這種數(shù)控系統(tǒng)相對于河卵石制砂機設(shè)備的設(shè)計理念，加入了高效的直通系統(tǒng)，那么，在線性輸出方面比傳統(tǒng)的制砂設(shè)備要好了很多。但是，在砂石生產(chǎn)線控制產(chǎn)品精度上仍然沒有解決問題。只是在直通細碎腔應(yīng)用后，減少了電能的損耗。對于中、小型水電工程來說，由于受工程投資、前期料場勘察工作深度、施工隊伍技術(shù)和管理水平等各種條件限制和因素影響，導致在工程建設(shè)過程中，對人工砂石加工系統(tǒng)的工藝設(shè)計重視不夠、設(shè)備選型配置不合理，系統(tǒng)運行后管理不善、質(zhì)量控制不力，造成生產(chǎn)出的成品砂石料質(zhì)量不能滿足水工混凝土相關(guān)標準。 本文章由瑞昌砂石生產(chǎn)線188tv.cn 整理 轉(zhuǎn)載請注明
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