砂石生產(chǎn)線中如何提高錘式破碎機(jī)主軸的疲勞強(qiáng)度

     疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在無(wú)限多次交變載荷作用下而不被破壞的最大應(yīng)力。錘式破碎機(jī)的主軸在交變應(yīng)力的作用下，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作后會(huì)產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂，這稱之為疲勞，疲勞損壞是錘破失效的主要原因之一。隨著今天錘式破碎機(jī)越來(lái)越廣泛的使用，研究如何提高其疲勞強(qiáng)度是非常有必要的。

     河南華中的專家經(jīng)過(guò)多年的研究與實(shí)踐，得出了一些可以有效提高錘式破碎機(jī)主軸疲勞強(qiáng)度的途徑。在零件的設(shè)計(jì)階段，除了采取提高主軸強(qiáng)度的一般措施外，還可以通過(guò)下面的設(shè)計(jì)措施來(lái)提高其疲勞強(qiáng)度。

     1）盡可能地降低主軸上應(yīng)力集中的影響，這是提高疲勞強(qiáng)度的首要措施和主要途徑。主軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，那么為了降低應(yīng)力集中，就應(yīng)該設(shè)法減小零件（即該主軸的）結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，使其進(jìn)化盡可能的均勻平滑，盡可能增大過(guò)濾處的圓角半徑，同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應(yīng)盡可能的小。

     2）而在不可避免產(chǎn)生較大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處，可以采用減河槽來(lái)降低應(yīng)力集中的影響。

    3）選用疲勞強(qiáng)度高的材料，使用能夠提高疲勞強(qiáng)度的熱處理方法和工藝。

    4）提高主軸的表面質(zhì)量。如應(yīng)力較高區(qū)的主軸表面加工得比較光潔，工作在腐蝕介質(zhì)中的部分做適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。

    5）盡量減小或消除主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸。

    6）降溫、降載荷，對(duì)于發(fā)熱摩擦的軸頸采用降溫設(shè)計(jì)。主軸是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，在低應(yīng)力下運(yùn)轉(zhuǎn)一定周數(shù)后再逐步提高到設(shè)計(jì)的應(yīng)力水平。

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